فرآیندهای اصلی پردازش لوله های سازه های فولادی چیست؟
از دقت بعدی ، کیفیت جوشکاری و عملکرد خدمات لوله ها اطمینان حاصل کنید
صفحه فلزی
هنگام برش صفحه فولادی ، کمک هزینه ماشینکاری رزرو شده است که توسط دستگاه برش کنترل عددی یا دستگاه برش پرتو فولادی تکمیل می شود.
پس از برش ، تمیز کردن تومور مذاب و دفن لازم است ، اطمینان حاصل کنید که سطح تخته تمیز است و از آسیب های بعدی پردازش جلوگیری می کند.
شکل گیری رول (فناوری اصلی)
صفحه فولادی توسط وام دهنده صفحه کنترل عددی به شکل چرخیده می شود و شعاع خمشی با فشار دادن پیش بارگذاری سر به مقدار طراحی تنظیم می شود.
پس از نورد ، لازم است که قسمت مستقیم و بخش افتتاحیه تدریجی را قطع کنید تا از گرد شدن خوب در مفصل اطمینان حاصل شود و از پدیده نوک هلو جلوگیری کنید.
فناوری جوشکاری
درز طولی توسط دستگاه جوشکاری قوس اتوماتیک غوطه وری جوش داده می شود و دنباله از خارج به داخل است تا از شکاف تأخیر در جوش جلوگیری کند.
قبل از جوشکاری قبل - لازم است (دما مطابق مشخصات کنترل می شود) ، و POST-} عملیات حرارتی پس از جوشکاری انجام می شود تا میزان خنک کننده منطقه تحت تأثیر گرما کاهش یابد.
بازرسی و اتمام
پس از سیم کشی ، بررسی کنید که جبران کمتر یا مساوی با 2 میلی متر است و تحمل محیط بیرونی 3 میلی متر است تا اطمینان حاصل شود که ابعاد مطابق با استانداردها است.
پس از جوشکاری ، کیفیت جوش باید آزمایش شود و کسانی که شکست می خورند باید دوباره کار شوند.
درمان سطح (اختیاری)
برخی از لوله های فولادی نیاز به درمان خوردگی ضد- ، مانند پاشیدن ضد-} رنگ خوردگی یا مواد عایق بسته بندی برای سازگاری با محیط های مختلف کار دارند.
خلاصه
هسته اصلی پردازش لوله های فولادی فولادی سیم کشی ، همراه با برش دقیق ، جوشکاری دقیق و بازرسی جامع برای اطمینان از استحکام ، آب بندی و عمر خدمات لوله است.
