لوله فولادی جوش داده شده لوله فولادی درزدار است. تولید آن بدین صورت است که لوله بلانک (ورق فولادی و نوار فولادی) را با روش های مختلف شکل دهی به لوله ای با شکل مقطع و اندازه مورد نیاز خم می کنند و سپس از روش های مختلف جوشکاری برای جوش دادن درز جوش به یکدیگر استفاده می کنند. فرآیند تهیه لوله های فولادی در مقایسه با لوله های فولادی بدون درز و لوله های جوش داده شده، دارای ویژگی های دقت بالای محصول، به ویژه دقت ضخامت دیوار، تجهیزات اصلی ساده، ردپای کوچک، عملیات مداوم در تولید، تولید انعطاف پذیر و طیف وسیع محصول واحد است.
لوله جوشی با فرکانس بالا درز مستقیم (ERW) برای گرم کردن و ذوب شدن لبه بیلت لوله با استفاده از اثر پوستی و اثر مجاورت جریان فرکانس بالا پس از تشکیل سیم پیچ گرم نورد شده توسط دستگاه شکل دهی و فشار است. جوشکاری تحت عمل غلتک اکستروژن برای رسیدن به تولید انجام می شود.
لوله فولادی جوشی که به آن لوله جوشی نیز می‌گویند، لوله‌ای فولادی است که پس از چین‌خوردگی و جوشکاری از ورق فولادی یا فولاد نواری ساخته می‌شود. لوله فولادی جوش داده شده فرآیند تولید ساده، راندمان تولید بالا، انواع و مشخصات بسیار و سرمایه گذاری تجهیزات کمتری دارد، اما استحکام کلی آن کمتر از لوله فولادی بدون درز است.
از دهه 1930، با توسعه سریع تولید نورد پیوسته فولاد نواری با کیفیت بالا و پیشرفت فناوری جوش و بازرسی، کیفیت جوش ها به طور مداوم بهبود یافته و انواع و مشخصات لوله های فولادی جوش داده شده روز به روز افزایش یافته است. . لوله فولادی درز. لوله های فولادی جوشی بر اساس شکل درز جوش به لوله های جوشی درز مستقیم و لوله های جوشی مارپیچی تقسیم می شوند.
طبقه بندی بر اساس روش تولید: طبقه بندی فرآیند - لوله جوش قوس الکتریکی، لوله جوشی با مقاومت الکتریکی، لوله جوش گازی (فرکانس بالا، فرکانس پایین)، لوله جوش کوره. فرآیند تولید لوله جوش داده شده درز مستقیم ساده است، راندمان تولید بالا است، هزینه کم است و توسعه سریع است. استحکام لوله جوش مارپیچی عموماً بیشتر از لوله جوش داده شده درز مستقیم است و لوله جوشی با قطر بزرگتر را می توان با بیلت باریکتر و لوله های جوشی با قطرهای مختلف را با شمش عرض یکسان تولید کرد. اما در مقایسه با لوله درز مستقیم با همان طول، طول جوش 30 تا 100٪ افزایش می یابد و سرعت تولید کمتر است.
